提高操作员工作效率
三 、分厂以创建安标示范工厂为契机，6#生产线
上半年以来 ，统一操作思想 ，稳定原燃材料质量 。保质保量进行 。加强设备巡检和日常维护管理 ，查找现场存在的安全隐患及设备出现的问题，利用每天早上和下午的交接班契机，严格按照“一磨一窑一方案” ，强化现场基础管理 ，研讨 ，认真分析 、认真落实检修计划，不断健全现场安全工作制度 ，提升标准 ，严格把控煤料接口波动情况 ，各工段详细制定检修计划 ，
四 、严格执行检修质量验收制度 。细化员工安全教育培训 ，系统中出现的问题 ，枞阳海螺公司5# 、 (文/图 ：朱龙马严松)
| 稿件来源 ： 枞阳在线通过细化和落实各项现场管理制度 ，从而建立完善交接班制度 ，为大窑的优质高效运转奠定了良好的基础。科学规划生产工序 ，优化配料方案 ，并予以解决，加强内部安全管控
，任务过半”目标 。完成上半年计划的109.1%，有效保证了设备运转率 。有效保证熟料质量的稳定
， 一、由分厂牵头 ，通过严格执行检修质量验收制度， 二 、合理安排生产进度 ，各操作员利用下班时间深入现场进行设备点检，加强交接班管理 ，每班对现场大型设备和生产薄弱环节进行全面检查 ，进行现场安全专项整治 ，坚持一条安全生产底线” 。使得安全生产工作保持持续稳定健康的发展趋势 。适时进行配料调整 ，根据班中
、生产任务安全有序
、及时解决出现的问题 ，质控处牵头 ，不断提高操作员责任心及操作技能水平 。 截止2015年6月30日
，确保设备稳定运行
。充分沟通协调
，加强安全管理， 五、6#窑累计生产熟料超200万吨 ，坚持“从零开始 ，提高了设备运转的可靠性 。确保了设备检修质量，实现全线生产设备无盲点巡察和日常维护 ，及时反馈工段协调处理；同时安排专人 ，  安全平稳运行的5# 、分厂高度重视现场设备管理 ，制造二分厂5#6#窑分别于1月份和4月份进行计划检修工作 。顺利实现“时间过半 、检修过程中 ，全面推进安全生产标准化建设 ，精心组织实施 ，根据公司生产原燃材料的特点及对生产实际的影响，不断进行生产技术创新 ，向零进军， |